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水利资源在中国扮演着重要的角色,水资源的利用和开发与经济发展密切相关。在水利工程中,如何对水利机械设备进行保护,延长设备服役期,一直是制约水利事业发展的问题。水利机械,尤其是发电设备,在工作时处于高速运动状态,容易与砂石、硬质颗粒等磨损物质相互接触,设备上极易产生水、固、气三相之间的相互作用,从而引发汽蚀,磨损,以及它们的联合作用。材料表面一旦发生磨损腐蚀现象,磨蚀现象将发展的非常快,将会造成水利设备使用寿命缩短。处理和解决汽蚀、腐蚀、磨损等问题,提高设备服役时间,降低使用维护成本,是实现水利设备安全、可靠、经济、高效率运行亟待解决的问题。聚氨酯材料性能良好,优异的耐磨耐腐性、化学稳定性、性能可控性等使其应用广泛,特别是聚氨酯可以和许多无机物或有机物进行物理混合或化学反应,从而合成复合涂层材料,使得涂层的某些特定性能可以显著提高,极大的扩展了聚氨酯涂料的应用范围。聚氨酯由于分子链中含有亲水基团导致耐水性不好,而氟化物具有很好的耐水性,选用二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、聚四氢呋喃醚二醇（PTMG）为主要原料与全氟辛基乙基醇（TEOH-8）配合,制备出聚醚氟化聚氨酯,并在涂层中添加不同种类和含量的氧化铝制备复合涂层。为确保纳、微米氧化铝颗粒在涂层中的分散性,使用硅烷偶联剂对氧化铝颗粒进行预处理,最终制备了聚醚氟化聚氨酯/氧化铝涂层,并对所制备涂层进行了测试和表征。在适当的范围之内添加氧化铝颗粒可以使涂层的水接触角增大,吸水率下降,纳米氧化铝用量为3%,微米氧化铝用量为15%,纳米氧化铝涂层附着力为11～12MPa,水接触角为122°左右,微米氧化铝涂层附着力约为7～8MPa,水接触角为110°左右。随着氧化铝含量的增加,聚醚氟化聚氨酯/氧化铝涂层材料的冲蚀磨损量降低,涂层含有的大量氢键与软段分子链协同运动,缓冲了高速磨损颗粒和气泡溃灭时对涂层产生巨大反复的冲击力,硬段分子链可以与氧化铝共同抵抗磨损作用,其抗磨蚀性相应提高。Al2O3-FPU（3）与Al2O3-FPU（15）的磨损量分别降到0.9216×10-3kg和0.6721×10-3kg,耐磨性相较于合金钢分别提升45.25%和60.07%。聚醚氟化聚氨酯/氧化铝涂层不仅具有氟元素疏水性较强的特点,又因为氧化铝的加入使得疏水性能更佳,二者共同作用,有效的阻止了水分子向涂层深处渗透,涂层有效工作时间增加。当纳米氧化铝含量为3%、微米氧化铝含量为15%时,涂层具备较好的耐水性能、粘结力和耐气蚀磨损性能,能够胜任水下过流部件的防护工作。