冷轧磁过滤物是冷轧厂生产薄钢板过程中产生的工业废弃物,由轧制油、水和铁粉构成,是一种含油量高、粘稠的黑色物质。通过离心分离预处理去除磁过滤物中大部分轧制油得到含油铁粉,含油铁粉经超声清洗、漂洗、真空干燥得到纳米级产品铁粉,具有很高的经济价值。纳米铁粉在高端科技、军事、医药、磁流体、冶金等领域有广泛的应用。纳米铁粉的高表面能使表面油污难于清洗,需使用水基金属清洗剂与超声空化共同作用清除表面油污。回收过程产生含氟清洗废液,得到的纳米铁粉有团聚现象。在对产品纳米铁粉团聚原因分析的基础上,本文对清洗剂中主要表面活性剂成分与固液分离方式进行筛选对比,探讨不同回收条件对产品纳米铁粉分散性能的影响。采用1,10-菲哆啉分光光度法检测产品铁粉中的铁元素含量,光学显微镜与电子显微镜共同观察铁粉的分散状况。实验确定水基金属清洗剂组成为PVP 0.6%或APG 0.2%、TX-10 0.7%、AEO-9 0.5%、Na2Si03 20%、EDTA0.1%、正丁醇 0.1%,其余为水。清洗过程中超声频率40 kHz、功率150 W、清洗温度30℃,清洗四次,每次清洗时间分别为12 min。每次离心分离时间为12 min。产品纳米铁粉中铁元素含量为90.06%,分散效果良好,颗粒粒径在50-100 nm,比表面积为17.31 m~2/g。