目前,国内外关于泡沫混凝土的导热系数以及强度等方面的研究已经开展很多,从外加剂、掺合料、泡沫掺量等改善泡沫混凝土性能的技术正日趋成熟,对于泡沫混凝土物理性能的理论研究也日渐深入。然而,作为一种无机多孔材料,泡沫混凝土的耐久性存在的问题也日渐突出。水泥基胶凝材料因自身水化对水的消耗以及养护过程中水分的蒸发等留下了大量的毛细孔,使其吸水率远大于同类有机材料,从而导致其耐干湿循环、抗硫酸盐侵蚀、耐水、吸水等耐久性成为了制约其发展的瓶颈。泡沫混凝土掺加纤维改性后,不但具有水泥基体中的毛细孔和人造气孔,其特有的错综纤维孔结构使得其物理性能表现比普通泡沫混凝土更加复杂,纤维与外加剂对于泡沫混凝土耐久性能的影响是一个亟待研究的问题。针对泡沫混凝土所具有干密度大、强度偏低、干缩大、吸水率高、耐蚀性低等缺陷,本文在泡沫混凝土添加麻丝纤维对泡沫混凝土进行改性。同时,采用双氧水化学发泡法,通过改变麻丝纤维和外加剂的掺量制得不同孔结构特征的麻丝改性泡沫混凝土,测试其干密度、吸水率、导热系数、抗压强度等物理性能以及耐干湿循环性、抗硫酸盐侵蚀性、耐水性等耐久性能,研究不同麻丝掺量和外加剂掺量对麻丝改性泡沫混凝土耐久性的影响,为麻丝改性泡沫混凝土耐久性的提高提供理论依据。研究结果表明,通过合理控制麻丝纤维与外加剂掺量,麻丝改性泡沫混凝土物理与耐久性能得到了改善。麻丝掺量为1.2kg/m3时,耐干湿循环能力最强;麻丝掺量为1.5kg/m3时,抗硫酸盐侵蚀性和耐水性能最佳。双氧水掺量为6.5%时,抗硫酸盐侵蚀性和耐水性能最佳;无水硫酸钠掺量为6%时,耐干湿循环能力和耐水性能最强;胶粉掺量为0.2%时,耐干湿循环能力、抗硫酸盐侵蚀性和耐水性能均最佳。得出高耐久性麻丝改性泡沫混凝土最佳配合比范围为,麻丝掺量为1.2kg/m3～1.5kg/m3、无水硫酸钠掺量为6%～8%、双氧水为5.5%～6.5%、胶粉为0.15%～0.2%。本文在单因素研究的基础上,对麻丝改性泡沫混凝土的干密度、体积吸水率、导热系数曲线分别与干湿循环系数、抗硫酸盐侵蚀强度系数、软化系数曲线变化趋势进行对比分析,明确了各项耐久性指标的对应关系,为麻丝改性泡沫混凝土耐久性进一步的改性提供了方向与理论依据。