随着社会的不断发展，对自动化机械产品的功能要求越来越多，高自动化水平的生产设备取代传统机械设备不仅提高生产效率和产品质量，改善工人的工作环境有着重要的意义，因此自动化、智能化是机械设备研发的趋势所在。现阶段我国的翅片管散热器生产设备多是半机械半手工，设备相对落后，并且普遍存在以下问题：　　(1)现在多是半机械半手工生产设备，自动化程度较低；　　(2)很难实现不同翅片距，不同管径的加工，产品规格较少；　　(3)不能保证加工精度和产品质量；　　(4)材料资源浪费严重，产品成本高。　　设备老化、效率低下、质量不能保证、产品型号少，不能满足现阶段汽车、制冷、空调等行业对产品质量、精度的需求，因此，研究开发新的热交换器生产设备，提高生产设备的自动化水平和加工精度，具有重要的实用价值和理论意义。　　本课题意在研究出新一代的翅片机来取代传统的翅片管生产设备，提高设备的生产效率和产品的质量。本文首先分析了现阶段国内外的翅片管生产设备的研究现状以及所存在的一些问题，提出翅片管设备生产方案，机构的设计主要包括：翅片的剪切机构、胀管机构、液压系统和气压系统、设备的控制方案。翅片的剪切机构主要实现对冲压好的翅片进行自动拉片，定长剪切；胀管机构是将铝管插入事先排好在翅片座中的翅片孔中,完成翅片管的生产。根据冷凝器和蒸发器的生产工艺和翅片机的设计方案，主要开展了以下几个方面的设计研究工作：　　1、本文首先分析了现阶段国内外的翅片管生产设备的研究现状以及所存在的一些问题。　　2、提出自动翅片插片机的设计方案，主要包括：翅片的剪切机构、胀管机构、液压系统和气压系统、设备的控制方案。翅片的剪切机构主要实现对冲压好的翅片进行自动拉片，定长剪切；胀管机构是将铝管插入事先排好在翅片座中的翅片孔中,完成翅片管的生产。　　3、对自动翅片插片机的机构设计和分析，首先是通过理论计算分析，针对关键的机构部分利用Adams进行动力学仿真验证其运动的可行性，对其中的关键零部件利用ANSYS进行校核。　　4、液压气压系统以及控制系统的设计与分析，在这个过程中主要是利用液压系统进行胀管推管，压翅片等辅助动作主要是利用气缸来实现的。控制系统选用西门子的PLC型号：s7-200 CPU226，并分配其输入和输出点，并运用西门子公司为之配套的编程软件编写机构部分动作的控制程序，协调设备的各个部分之间的工作。　　针对我国企业的实际情况，研制开发一种新型的翅片管生产设备是很必要的，要求设备能够实现自动生产，自动控制的功能，能够实现生产过程中的自动上料和下料，从而大大提高生产率，改善产品质量和精度。　　本文开发出的翅片自动生产线，使得原材料铝片的放料、冲压、剪断、插翅、涨管等工序形成一个整体，并且可以方便的对程序进行读写、设置程序中的参数、切换设备的自动和手动加工功能，从而大幅提高翅片管生产的自动化程度。该种设备一旦投入使用，不仅有利于企业生产效率的提高，还能够减轻工人的劳动强度。同时对于企业来讲，也极大的提高了企业生产设备的更新换代速度，极大地提高了翅片管生产的效率，保证了生产的质量，有利于企业核心竞争力的提高。