本文以湖北宜昌磷矿为主要研究对象，采用磷硫混酸化学浸提法对磷矿进行脱镁研究。通过脱镁试剂的选择与优化，对脱镁工艺参数进行研究，并选择合适的动力学模型，设计动力学实验，利用SEM、EDX及XRD等微观表征方法对混酸脱镁过程及动力学进行研究与分析，推导脱镁反应控制步骤，为磷矿脱镁研究及工业应用提供技术支持。在利用单一硫酸、磷酸及一定配比的磷硫混酸对磷矿进行脱镁浸提时，混酸浸提的脱镁效果明显优于单酸浸提脱镁，混酸组成为：V（H₂SO₄）/V（H₃PO₄）为3/7，体积浓度为15%。且在混酸浸提过程中，矿石颗粒表面生成CaSO₄·2H₂O和Ca（H₂PO₄）2两种晶体交替堆积，在Ca（H₂PO₄）2的析出与溶解的动态平衡中，有利于促进脱镁反应的进行及磷损失的控制。利用V（H₂SO₄）/V（H₃PO₄）为3/7，体积浓度为15%的混酸对MgO含量为3.0%左右的磷矿进行浸提，优化工艺条件，结果表明在pH值为2³，反应液固比为2cm³/g,反应温度为50oC，搅拌速率为200rpm下脱镁反应30min后，固相中MgO含量均降至1.0%以下， P₂O₅含量均有所增加，且CaO/P₂O₅<1.6，MgO/P₂O₅<0.08，能够满足湿法磷酸生产的需要。对磷硫混酸浸提的脱镁过程及动力学进行研究与分析可知，未反应收缩芯模型能够准确的描述磷硫混酸脱镁过程。混酸脱镁速率与混酸中硫酸用量、混酸浓度、反应液固比、粒径与不同粒径下MgO含量的乘积以及反应温度成正比，脱镁反应表观活化能大于40kJ·mol，脱镁反应过程整体表现为化学反应控制。