传统浸酸铬鞣存在着一些不容忽视的问题,如:铬的吸收率低,浸酸时带来的盐污染,鞣制周期长等。为了解决这些问题,本实验室制备了不浸酸铬鞣剂C-2000,该鞣剂能够直接对软化皮鞣制,成革丰满、紧实,且铬的吸收率高,是一种新型的清洁化材料。但是由于该鞣剂研究开发时间有限,目前在应用中还存在着一些缺陷,如柔软性稍差、颜色略深等问题。本论文针对C-2000铬鞣剂应用时存在的问题,主要从以下几个方面进行了研究。(1)从工艺平衡上进行研究,以期进一步完善C-2000的制备方法及扩大其鞣革应用范围。用加强复灰的方法来松散胶原纤维,平衡酸对皮胶原纤维的作用,从而使皮革的柔软性和得革率得到改善,采用对比实验的方法。实验表明加强复灰5-6h,用C-2000鞣制,成革在柔软性得到改善、得革率提高。另外考察了不同材料鞣前预处理对减缓铬鞣初期铬的结合、浅化蓝革颜色的作用。最佳方案为:采用丙烯酸树脂(ART-1)预处理,用量2%,液比为1,温度40℃,转动30min,然后用C-2000鞣制,成革颜色浅淡,柔软性好。(2)为了解决成革颜色深的问题,采用SO2代替糖做还原剂制备不浸酸铬鞣剂,测定了铬鞣剂的各项性质,并且进行了大量的应用实验。结果表明铬鞣剂在刚刚溶解时95%为阴中性配合物,随着陈放时间的延长,阳铬配合物含量逐渐增加。当对铬鞣液稀释和提温时,阴中性铬向阳铬配合物转化速度加快。采用该鞣剂后,成革粒面紧实、颜色变浅。另外,通过不同条件的选择,测定Cr(Ⅵ)在350nm处吸光度变化,在400nm～800nm进行紫外扫描,观察最大吸收波长的变化,研究了SO2与Cr(Ⅵ)氧化还原反应速率的影响因素及可能<WP=3>对配合物结构的影响。发现SO2反应活性非常高,氧化还原反应仅需要较低的活化能就可以进行;温度、酸度及SO2浓度对氧化还原反应的速率均有不同的影响,其中酸度的增加对配合物的分子结构影响更大。(3)研究了不浸酸铬鞣剂与其它鞣剂的复配,发现C-2000与合成鞣剂复配使用效果较好,配比为2%合成鞣剂,6%C-2000(灰皮重),成革颜色浅淡,柔软性好。并且通过实验证明合成鞣剂与铬鞣剂的复配并未发生反应,主要为机械混合。(4)通过对常规浸酸铬鞣与不浸酸铬鞣废水几项重要指标的分析与综合比较,表明不浸酸铬鞣废液中Cl-降低了99%,悬浮物、COD及Cr2O3含量也得到了显著的降低。