本论文利用低温固相法、液固法和熔盐法,设计新的反应体系和工艺过程,寻求温和、简单的方法合成一些重要的钛酸盐功能材料,目的在于减小污染和能耗、降低生产成本,并实现对产品的纯度和尺寸进行控制。利用X–射线粉末衍射（XRD）、X–射线光电子能谱（XPS）、扫描电子显微镜（SEM）、傅立叶变换红外光谱（FTIR）、拉曼光谱（Raman）、热重-示差扫描量热法（TG-DSC）、电化学工作站等多种现代分析测试手段对所得产物的结构、组成、形貌、大小和性质等进行了表征,并初步探讨了相关的合成机理。已完成的主要内容总结如下:1、通过低温液-固相反应法合成了四方相BaTiO₃亚微米晶,这主要分两步来完成:第一,在碱性溶液（氨水调节pH = 8）中,以BaCl₂和H₂O₂为原料,通过室温沉淀法合成了前驱体BaO₂·H₂O₂亚微米颗粒（尺寸约为130-450 nm）;第二,以自制的前驱体BaO₂·H₂O₂（过量）和市售的TiO₂亚微米颗粒为原料,在空气中700℃热处理10小时,再用1mol/L硝酸和去离子水洗去产物中可能含有的杂质,干燥后得到了四方相的BaTiO₃亚微米晶（颗粒尺寸为180-400 nm）。利用XRD、XPS、FTIR、Raman、SEM等多种现代分析测试手段对产品的结构、组成、形貌以及大小进行了表征,并提出了该体系中产品BaTiO₃的可能形成机理。最后,利用电化学工作站对产物的电学方面的性质进行研究。2、采用低温固相反应法合成了钛铁矿相CdTiO₃亚微米晶。该法主要通过两个简单的步骤来完成:第一,在碱性溶液（氨水调节pH = 8）中,以3CdSO4·8H₂O和H₂O₂为原料,通过室温沉淀法合成了前驱体CdO₂纳米颗粒（尺寸约为5 nm）;第二,以自制的前驱体CdO₂纳米颗粒（过量）和市售的TiO₂亚微米颗粒为原料,在空气中600℃热处理6小时,再用1mol/L硝酸和去离子水洗去产物中含有的杂质CdO,干燥后得到了钛铁矿相的CdTiO₃亚微米晶（颗粒尺寸为150-350 nm）。利用XRD、SEM、FTIR、XPS、Raman等多种现代分析测试手段对产品的结构、形貌、大小以及组成进行了表征,并提出了该体系中产品CdTiO₃的可能形成机理。最后,利用TG-DSC和电化学工作站对产物的热学和电学方面的性质进行研究。3、分别通过低温固相反应法和熔盐法合成了高纯度的立方相SrTiO₃亚微米晶。主要通过两个简单的步骤来完成:第一,在碱性溶液（氨水调节pH = 8）中,以Sr（NO₃）₂和H₂O₂为原料,通过室温沉淀法合成了前驱体SrO₂纳米颗粒;第二,以自制的前驱体SrO₂纳米颗粒和市售的TiO₂亚微米颗粒为原料（熔盐法主要是在这一步中加入适量的熔盐混合物作为助熔剂）,在空气中700℃热处理10小时,再用1mol/L硝酸和去离子水洗去产物中含有的杂质,干燥后得到了立方相的SrTiO₃亚微米晶（颗粒尺寸为100-350 nm）。利用XRD、SEM、FTIR、XPS、Raman等多种现代分析测试手段对产品的结构、形貌、大小以及组成进行了表征,并提出了两体系中产品SrTiO₃的可能形成机理。最后,利用电化学工作站对产物的电学方面的性质进行研究。