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全球的资源短缺和能源危机给制浆造纸行业带来了巨大的挑战,同时也提供了发展的契机。本研究基于生物质精炼与制浆相结合的构想,对杨木木片采用绿液预处理提取半纤维素。既有利于后续制浆,又可利用所提取半纤维素生产高附加值产品,节约资源,提高经济效益。本论文以杨木作为研究对象,研究绿液预处理工艺参数对半纤维素溶出率的影响；并以传统杨木硫酸盐法制浆为参比对象,研究绿液预处理杨木硫酸盐法制浆中半纤维素溶出率对纸浆性能的影响。最后论文对预处理液中半纤维素进行提取,分析了影响提取半纤维素含量的因素。本论文首先对杨木绿液预处理工艺参数对聚戊糖溶出率的影响进行了探讨。通过正交实验,固定液比1：4,对绿液用量、温度和时间优化,探讨预处理参数对聚戊糖溶出率的影响。其中绿液用量的增加对聚戊糖溶出率的影响最为显著,温度次之,时间对聚戊糖的溶出率影响很小。预处理工艺参数的最优组合为液比1：4、绿液用量1.5kg/L、温度105℃、时间90min。条件实验结果表明,在液比1：4,绿液用量1.5L/kg(对绝干原料),预处理温度100℃,保温时间90min时,聚戊糖溶出率较高,达到13.81%。其次,本论文分析了杨木绿液预处理半纤维素溶出率对绿液预处理硫酸盐法制浆纸浆性能的影响。本实验采用改变绿液用量的方法来分析半纤维素溶出率对绿液预处理硫酸盐法制浆纸浆性能的影响。固定液比1：4,预处理温度100℃,保温时间90min,绿液用量从0.25L/kg增加至1.5L/kg。硫酸盐法制浆条件：用碱量14%、硫化度24%、最高温度165℃、保温时间1.5h、液比1：4。实验结果表明：绿液用量从0.25L/kg增加到1.50L/kg时,粗浆得率、黏度及卡伯值依次下降,且均比常规浆低。细浆得率与常规浆相比增加。预处理后纸页的撕裂度有所提高,耐破度、耐折度及抗张指数均下降。最后,本论文探索了预处理废液中的半纤维素的提取与分离。采用乙醇沉淀法,将预处理废液在90℃下旋转蒸发至溜出液为50mL、60mL、70mL、80mL、90mL,剩余液体与无水乙醇按体积比1：4混合,得到沉淀,旋转分离得到半纤维素。