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快速成型技术又称3D打印技术。随着快速成型技术的逐步稳定,出现了多种快速成型技术方案,并在航空、医疗、设计等领域得到了创新应用。3D打印技术使用金属粉末材料或非金属树脂材料作为原材料。选区激光融化技术(Selective Laser Melting,SLM)是使用金属粉末材料的3D打印技术的代表之一,该技术使用激光光源将粉末逐层融化,融化的粉末再凝固时相互连接完成成型。在非金属树脂材料方面,主要有两类具有代表性的技术:一种是以熔融沉积制造技术(Fused Deposition Modeling,FDM)为代表使用工程树脂材料的热熔型成型3D打印机;另一种是以光固化成型技术(Stereo lithography Apparatus,SLA)为代表的使用光敏树脂材料的光固化聚合型3D打印机。光固化技术是发展至今最为成熟的3D打印技术。目前光固化型3D打印机有以下几种技术类型,分别是激光扫描型,投影辐照型,喷墨打印型等。其中投影辐照型打印机借助数字投影技术(Digital Lighting Processing,DLP)完成3D打印。DLP技术的引入使得光固化型3D打印机可以以较低的成本实现高精度的模型成型。投影技术的高度集成保证了3D打印机的稳定性能。投影辐照型光固化3D打印技术适合制作尺寸小,精度高的特定模型,依照目前市场需求状况,适合牙科医疗以及珠宝应用领域。本文介绍的主要内容为基于DLP技术的光固化型3D打印机样机的制作,并对样机成型性能做出简要分析,主要内容如下:一、研究DLP技术和光固化3D打印技术的可行性,确定3D打印机设备的具体系统方案,改装原有DLP投影设备。二、制作以单片机为核心的电路控制系统,负责接收PC端控制指令,控制打印机内Z轴高精度运动以及投影设备。三、在PC端使用C#编写软件处理STL模型数据,采取新的程序流程改进分层切片算法,使其适用于DLP技术。四、完成样机的制作并打印样件,分析对比3D打印机成型性能,分析影响成型精度的因素,并提出后续可能的改进方案。