叠层材料由铝合金、芳纶(凯芙拉)纤维增强复合材料、抗弹陶瓷三种材料复合而成,不仅具备优良的抗弹性能,而且还具有轻量化、高机动性、防碎片、防核辐射、防探测和防生物化学武器的能力,目前已广泛应用于坦克、装甲车辆以及其它军用车辆的车体、炮塔中。但叠层材料成型后,往往需要根据装车的具体要求,现场进行二次加工,如钻孔、修边、锪窝、切割、开槽等,其中孔加工更占有相当大的份额。论文基于叠层材料的特性及结构特点,对加工机理进行了讨论,对叠层材料孔加工工艺进行详细研究,主要内容包含以下几方面:一、对实验研究的叠层材料各组份材料进行分析,基于凯芙拉纤维增强复合材料与工程陶瓷等较难加工的组份材料的基本特性、切削特点及加工机理,确定了孔加工的方法。二、针对叠层材料中各组份材料的性能特点,选择热压烧结金刚石套料钻。针对钻孔加工中分层严重的缺陷,提出预压应力装夹工艺,综合考虑各因素,确定水冷却方案,为钻孔加工实验提供了理论依据和指导。三、通过试验,对钻孔加工工艺参数进行分析,得到转速及轴向工作载荷对加工效率的影响规律,为加工工艺参数的优化选择提供理论依据。四、利用有限元分析方法,采用ANSYS软件对预压应力及变形问题进行了仿真,并与实验数据进行了比较。