本论文从研究硫铝酸盐水泥熟料、硅酸盐水泥熟料、粉煤灰、二水石膏四种原料复合后的水泥体系的物理性能入手，运用XRD衍射和扫描电镜等方法测试复合水泥体系的水化产物，对该复合水泥体系的水化机理进行了详细的探讨，通过复合水泥矿物组成和水化产物的理论计算，初步探讨复合水泥矿物的匹配。本文确定了性能较好的各组分的配合比。研究表明，在硅酸盐水泥熟料中掺入10%以下硫铝酸盐水泥熟料的情况下，当石膏掺量为10%，CSA熟料含量在5%左右时，复合系统各方面的性能指标比较理想。当硅酸盐水泥熟料中掺入少量硫铝酸盐水泥熟料后，并配以适量的石膏掺量，可以提高硅酸盐水泥的早期强度，抗压强度平均提高5MPa，同龄期抗折强度也有所提高。两种熟料复合后，水泥体系的凝结时间会明显缩短。粉煤灰的掺加可以改善复合水泥凝结加快的缺点。相对于不掺粉煤灰的空白试样而言，初凝时间从27分钟延长到54分钟。复合水泥最终的水化产物均为钙钒石(Aft)、单硫型水化硫铝酸钙(Afm)、铝胶、C-S-H凝胶，只是复合水泥的配比不同，水化产物的数量亦不同。本论文还以水泥水化理论为基础，对复合水泥的水化过程进行了分析研究，计算出可能的水化产物。