核电阀门是核电设备的重要关键部件，其密封面材料、质量的好坏，直接关系到阀门的使用寿命和生产的安全可靠性。通过选用性能良好的材料堆焊阀门密封面，可以显著延长了阀门的使用寿命。堆焊层性能与质量不仅取决于堆焊材料，而且在很大程度上还取决于相应焊接工艺。本文研究了适用于核电阀门密封面的堆焊材料，包括铁基材料、镍基材料和钴基材料以及堆焊的常用焊接方法，通过对比，对应于不同工况、不同条件下匹配的焊接方法。根据我国的国情，暂时还没有制定出自己的完善的核电标准，目前在我国核岛机械设备设计和制造中主要使用的是RCC-M和ASME BPVC Ⅲ。在阀门密封面堆焊方面，法国的RCC-M标准和美国的ASME标准在很多细节上有所区别，如何选用和借鉴这些标准，这将对核电阀门密封面的质量有很多影响。本文通过对比哈电阀门公司于2009年ASME核电取证样机和民用核承压设备取证样机的闸阀密封面堆焊工艺评定试验，分别采用钨极氩弧焊和等离子堆焊工艺进行对比分析，找出两个标准的相同点和不同点，取长补短，为我国阀门行业在核电应用方面提供了有益的探索。