在流程工业中,由于很多流体测量均属于低雷诺数流体,适于低雷诺数流体测量的浮子流量传感器得到广泛应用。浮子流量传感器是一种变截面流量传感器,它结构简单、成本低廉、压力损失小、安装维护方便、工作稳定性好,特别是金属管浮子流量传感器,由于制造材料强度高,可用于测量高温、高压以及腐蚀性流体介质,是过程控制领域重要的流量仪表之一。流程工业在,很多被测介质都有一定粘性,有的甚至粘度很大,粘性对浮子流量传感器的测量精度影响不可忽略,国内外很多专家学者,通过实验方法探求浮子流量传感器的粘度影响规律及修正曲线,本论文基于CFD方法对浮子流量传感器粘度影响进行了研究。以符合工业应用现状的牛顿流体——透平油为流体介质,在可变温油流量标准装置上对孔板浮子流量传感器的粘度影响特性进行实验。在粘性流体力学的边界层理论及流动阻力理论的指导下,分析实验数据,研究DN80孔板浮子流量传感器的粘度影响特性及原因;并将DN80口径孔板浮子流量传感器的粘度影响实验与DN25孔板浮子流量传感器实验做对比,分析不同口径粘度影响测量规律的差异性。结合浮子流量传感器的边界层理论与内部流体流动,分析不同网格剖分、粘度模型和壁面函数选择对计算结果的影响,获得了孔板浮子流量传感器的二维轴对称网格剖分模型,及计算条件设置。在此基础上,利用CFD对粘性流体下DN80孔板浮子流量传感器的测量性能进行仿真研究,从流场的角度分析孔板浮子流量传感器粘度影响的规律及其机理。将DN80孔板浮子理论传感器与DN25的仿真结果及微观流场做比较,分析不同口径浮子流量传感器内部流场变化规律的相似性和差异性,以及使粘度影响规律不同的原因。孔板浮子流量传感器粘度实验和粘度仿真研究中所应用的方法,可拓展到其他浮子形状和口径的浮子流量传感器,甚至是其它类型流量传感器的设计和研究中。