随着能源危机和环境问题的加剧,开发生物质资源受到了人们的广泛关注,研究和开发高性能生物基高分子材料成为了研究的主要趋势。聚丁二酸丁二醇酯(PBS)作为一种可生物降解的线性脂肪族聚酯,相比于其它生物降解塑料,有着良好的力学性能、加工性能和热稳定性,但同时也存在着熔体强度低、抗冲击性能差等缺点,限制了 PBS的应用,因此需要对其进行增韧。一般利用弹性体可以有效的增韧塑料,但目前常用弹性体多依赖于化石能源,并且与PBS相容性差。为了改善PBS冲击性能且保持材料的全生物基属性,本论文采用异山梨醇、2,3-丁二醇分别与多种生物基单体合成了生物基聚酯材料,并利用聚酯弹性体对PBS进行了增韧改性。采用异山梨醇、丁二酸、1,4-丁二醇作为反应单体,通过熔融缩聚反应制备了一系列不同组成的全生物基聚酯PIBS。随着异山梨醇用量的增加,聚酯的结晶度逐渐下降,但同时分子量也逐渐下降。随着异山梨醇含量增加,聚酯的拉伸强度下降,断裂伸长率有所增加,当异山梨醇含量进一步升高时,拉伸强度和断裂伸长率快速下降。采用2,3-丁二醇、丁二酸、1,4-丁二醇作为反应单体,通过熔融缩聚反应得到了一系列不同2,3-丁二醇含量的全生物基聚酯PBBS。PBBS的数均分子量在2.73X 104—4.16X 104 g/mol,分子量分布在1.7-2.2之间。随着2,3-丁二醇含量的增加,PBBS的结晶度逐渐下降,从结晶性塑料逐渐向无定形弹性体转变。采用熔融共混的方法,利用不同2,3-丁二醇含量的PBBS与PBS进行共混,制备了全生物基PBBS/PBS共混物。与PBBS共混后,PBS的结晶温度、结晶度均有所下降。DMTA、AFM结果表明,随着PBBS中2,3-BDO含量的逐渐增加,共混物从完全相容体系变为部分相容体系。共混物拉伸强度下降,抗冲击性能提升,尤其是PBBS-70的效果最佳,相应共混物的缺口冲击性能由纯PBS的4.68 kJ/m2提升到41.32 kJ/m2,断面粗糙并出现应力发白,冲击断面SEM照片中出现明显的基体变形,表现为韧性断裂。对PBBS-70做了不同填充量的改性研究,发现PBBS-70用量在15wt%时,材料的综合性能最为优异。