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乳浊釉是陶瓷坯体上不透明的玻璃状覆盖层,可以遮盖坯体的颜色和缺陷。陶瓷产业广泛使用以价格昂贵的锆英石为乳浊剂的锆乳浊釉,生产成本高。本课题以黄河泥沙为主要原料制备陶瓷坯体,釉料配方中采用价格低廉的磷灰石取代或部分取代锆英石作为乳浊剂制备磷乳浊釉和磷锆复合乳浊釉。黄河泥沙质陶瓷坯体采用注浆成型法制备,1080-1180℃烧成。测试了样品的吸水率、气孔率、体积密度。采用现代测试手段XRD、SEM、EPMA对样品的晶相组成和微观结构进行了分析。结果表明,烧后坯体的主晶相为柱状的莫来石(Al6Si2O13)和颗粒状的石英晶体（SiO2）。黄河泥沙质陶瓷坯体烧成后呈色较深,本文成功研制了一种可以遮盖坯体颜色的低温乳浊釉,研究了其最佳配方组成及合理的制备工艺,测试了典型样品的釉面的白度、显微硬度等性能。分析了釉层结构和性能,并探讨了釉层的乳浊机理和坯体与釉层的结合机理。其中较佳磷釉的配方为C-4,釉面硬度630.8MPa,白度66.9,釉层晶相组成为透辉石、磷酸钙矿石等,乳浊效果较好。较佳磷锆釉配方为E-6,釉面硬度676.8MPa,白度68.7,釉层中分布着大量的颗粒状微晶和较多片状或柱状晶体,其中片状或柱状为硅酸锆（ZrSiO4）,颗粒状微晶为石英晶体（SiO2）,乳浊效果较好。P-Zr-Zn三者复合的样品釉层中除含有磷灰石、硅酸锆及石英等晶体,还出现了磷酸钙晶体。微晶直径接近可见光的波长范围,大量微晶对光线的散射作用使得釉面产生了强烈的乳浊效应。其坯釉结合机理是釉中的碱金属氧化物渗入坯中,而坯中含Al、Si的晶体长入釉中,继而形成中间层,中间层中各元素都均匀地分布,没有大的颗粒和气孔,主要以微小的晶粒和玻璃相为主,它将坯体和釉紧密地结合在一起,使两者具有较好的结合性。外加30%熔块707使磷釉和P-Zr-Zn三者复合的乳浊釉均可在1120℃低温下熔融,另外在配方中加入色料可制备出乳浊效果较好的色釉,釉面平整无缺陷,发色良好。该色釉能很好的遮盖陶瓷坯体的颜色,赋予黄河泥沙质陶瓷美感。