水性聚氨酯是以水为分散介质的二元胶体体系，与溶剂型聚氨酯相比，具有无毒、不易燃烧、无污染等优点，近年来，随着环境法规的完善和人们环保意识的增强，促进了水性聚氨酯的发展。 本课题选用皮革涂饰剂生产中常用的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚环氧丙烷二醇(PPG)、聚四氢呋喃聚醚多元醇(PTMG)、聚己二酸丁二醇酯多元醇(PTAd)和二羟甲基丙酸(DMPA)等为原料，采用预聚体分散法，合成了水性聚氨酯皮革光亮剂，通过对合成产物的红外分析，证明了合成产物为水性聚氨酯材料；通过对乳液性能进行研究，及用DSC对样品进行热力学分析，研究结果表明：PTMG型水性聚氨酯的综合性能较好，适合进行水性聚氨酯皮革光亮剂产品的开发。 进一步研究了以PTMG、IPDI和DMPA为主要原料，合成水性聚氨酯皮革光亮剂的工艺，考察了预聚温度、DMPA含量、NCO/OH摩尔比、交联剂三羟甲基丙烷(TMP)含量、中和剂三乙胺(TEA)含量、扩链剂乙二胺(EDA)含量等对水性聚氨酯皮革光亮剂性能的影响，研究显示：随着预聚温度的升高，预聚速度加快，反应难以控制，预聚温度以80℃为宜；随着DMPA含量的增加，乳液粒径减小，粘度升高，胶膜的拉伸强度和硬度降低，断裂伸长率和吸水率增加；随着NCO/OH摩尔比的增加，粘度降低，胶膜的拉伸强度和硬度增加而断裂伸长率和吸水率降低；随着交联剂TMP用量的增加，胶膜的硬度和拉伸强度先降低后增加再降低，断裂伸长率降低，耐水性先下降后升高，加入量大时耐水性又开始降低；随着中和剂TEA加入量的增加，乳液粒径减小，粘度增加，胶膜的拉伸强度和硬度增加，而断裂伸长率和耐水性降低；随着扩链剂EDA含量的增加，乳液粘度降低，胶膜的拉伸强度先降后升再降低，断裂伸长率则相反，硬度降低，耐水性降低，扩链剂加入量为80％时，力学性能最好；最终确定了合成工艺，并将所得的产品与国内外的两种同类产品进行了比较，发现合成的产品性能明显优于国内产品，与国外产品性能相当；同时在实验中发现合成的产品涂饰后的流平性不理想，选用流平剂对产品的流平性进行了改进，确定了流平剂的最佳用量为0.4％。