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X-H轧制法是一种先进的H型钢轧制工艺。它是在三机架可逆连轧机组上实现，第一架万能轧机的立辊为腰鼓形，第二架万能轧机的立辊为圆柱形，可直接轧出成品。这样的布置形式，大大缩短了厂房的长度，减少了投资，给H型钢的生产厂家带来了很大经济效益。 由于在X—H轧制法中第一架万能轧机的立辊为腰鼓形，在轧制H型钢时立辊锥角的大小直接影响力能参数和H型钢翼缘的宽展，为了给出X—H轧制法中合适的立辊锥角，本文作者利用上限法分析了立辊锥角对力能参数的影响；并在腹板和翼缘的延伸率近似相等的前提下，从腹板与翼缘的理想速度差、侧压量以及水平辊侧面搓轧三个方面定性地分析了立辊锥角对H型钢翼缘宽展的影响。同时在实验室三机架可逆机组上做了大量的实验，在相同来料和翼缘与腹板的绝对压下量相等的前提下，改变立辊锥角的大小，从中分析出立辊锥角对力能参数和翼缘宽展变化的规律。从理论分析和实验结果可以得出：锥角增大，翼缘的宽展减小，轧制力矩减小。 为了实现X—H轧制法的自动控制，本文作者给出了三机架连轧机组的程序压下和过程自动控制数学模型。经综合分析，在X-H轧制法中，立辊锥角取5°是合适可行的。