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本文在溶液中合成了3-羟乙基-1,3-噁唑烷、2-异丙基-3-羟乙基-1,3-噁唑烷、2-苯基-3-羟乙基-1,3-噁唑烷三种1,3-噁唑烷衍生物。用作单组分湿汽固化聚氨酯体系的潜固化剂。改善了湿汽固化聚氨酯固化后材料性能,提供了一种弹性聚氨酯体系抑泡的有效方法。本文以甲醛、异丁醛、苯甲醛及二乙醇胺为原料,成功地合成了3-羟乙基-1,3-噁唑烷、2-异丙基-3-羟乙基-1,3-噁唑烷、2-苯基-3-羟乙基-1,3-噁唑烷三种1,3-噁唑烷衍生物。采用溶剂共沸蒸馏的分水方法除去加成缩合反应过程中生成的水分子,以提高合成产物的产率,并采用减压蒸馏的方法分离提纯了产物。利用正交实验设计确定了加成缩合反应实施的最佳实验条件,优化了合成反应的溶剂用量、原料配比、反应温度及反应时间参数。固定二乙醇胺用量24mL时,环己烷用量20mL、甲醛用量19.2mL、反应温度40℃、反应时间1 h为合成3-羟乙基-1,3-噁唑烷的最佳合成条件;环己烷用量20mL、异丁醛用量22.7mL、反应温度50℃、反应时间0.5h为合成2-异丙基-3-羟乙基-1,3-噁唑烷的最佳合成条件;甲苯用量20mL、苯甲醛用量25.4mL、反应温度60℃、反应时间1 h为合成2-苯基-3-羟乙基-1,3-噁唑烷的最佳合成条件。合成反应的产率分别为92%、74.2%、68%。采用气相色谱检测了产品纯度,并采用红外、核磁共振表征了合成化合物的结构。本文探索了3-羟乙基-1,3-噁唑烷、2-异丙基-3-羟乙基-1,3-噁唑烷、2-苯基-3-羟乙基-1,3-噁唑烷三种1,3-噁唑烷衍生物在单组分湿汽固化聚氨酯体系的应用。添加适量潜固化剂到单组分湿汽固化聚氨酯中作固化实验。与