大型密闭型蒸汽管回转干燥机是PTA（精对苯二甲酸）生产装置的关键设备。本文研究项目是对辽阳石化分公司芳烃厂PTA装置的氧化干燥机存在的一些设备隐患进行分析，综合国内部分PTA装置的进口干燥机的优点，结合一些国内PTA干燥机制造商的经验，对隐患干燥机制定改造方案。对干燥机的简体、换热管、管支撑、滚圈、拖轮、大齿圈、小齿轮的材质重新选择，另外对干燥机的进料螺旋、进出料端密封、出料等结构形式进行了重新选型，选择更能适应PTA实际生产需要的材质和结构形式组合成更成熟、更可靠的工艺设备。经对比分析，干燥机的简体及换热管适当加厚，管支撑改为耐蚀性更优的904L，滚圈、拖轮、大齿圈、小齿轮改为国内更易加工的42CrMo高强钢；在结构上，干燥机的进料螺旋由平行进料改为十字交错进料，进出料密封由滑动轴承加方形填料改为滚动轴承加V型填料，出料由强制出料改为叶片导料结构；按照新的方案制造的干燥机不仅能提高装置的生产负荷，而且还可消除干燥机存在的长期安全隐患和设备隐患，大幅度提高装置的生产安全性能。