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以非晶颗粒态玉米淀粉和蜡质玉米淀粉为原料,采用热解、酶解方法,以及羟丙基改性的方法制备不同种类的低粘度辛烯基琥珀酸淀粉酯,并对其吸附和包埋性质及机理做了研究。具体可分为以下几个部分:制备非晶颗粒态辛烯基琥珀酸淀粉酯的过程包括:以普通玉米淀粉原料,在醇-水相中制备非晶颗粒态玉米淀粉,采用酶解的方法低粘度制备非晶颗粒态辛烯基琥珀酸淀粉酯,其吸附性能比较强,吸油率原淀粉辛烯基琥珀酸淀粉酯的3倍多,最大吸油率可达到161%。最佳制备条件为:反应温度为35℃,反应的pH值为8.5,反应时间为2h,淀粉乳的浓度为0.25g/ml,得到产品的取代度为0.0166。热解法制备蜡质玉米淀粉辛烯基琥珀酸淀粉酯的过程包括:以蜡质玉米淀粉为原料制备辛烯基琥珀酸淀粉酯,然后对其进行热解和微胶囊化处理。该产品的包埋能力比较强,最高的包埋率超过了98%,与国内产品相比,表面油降低最高可以达到71%。制备条件为:反应温度为165℃,反应时间5h,酸酐的加入量为淀粉(干基的)的5.2%,反应的pH为3.5。微胶囊化工艺的最佳工艺是:壁材和心材的比例是2:1,均质压力是30~40Mpa,均质次数为2~3次,进风温度为210℃,出风温度为80℃,通针为10次/min。酶解法制备辛烯基琥珀酸淀粉酯的过程包括:以蜡质玉米淀粉为原料,采用高温α-淀粉酶制备低粘度辛烯基琥珀酸淀粉酯,产品的透明度比较高,包埋率偏低为90.3%。最佳制备条件为:酯化淀粉乳的浓度为20%(w/w),反应时间为10min,反应温度为95℃,反应pH为6.0,α-淀粉酶添加量的范围为10mL/g,此时的粘度为120maps左右。热解制备羟丙基改性辛烯基琥珀酸淀粉酯的过程包括:以辛烯基琥珀酸淀粉酯为原料,采用羟丙基改性的方法制备低粘度的辛烯基琥珀酸淀粉酯,与改性前相比,产品的包埋能力更强,最高可以达到99.2%,表面油最高可以下降33.6%。工艺条件为:羟丙基酯化淀粉:淀粉酯的浓度是35%,环氧丙烷加入量为淀粉酯的10%(干基),常温维持30min,反应温度为50℃,时间为10h。非晶颗粒态淀粉是吸水性比较强,以非晶颗粒态玉米为原料,经过辛烯基琥珀酸淀粉酯改性质后,可以大大改善吸附油脂的性能,拓宽了非晶颗粒态淀粉的应用范围。蜡质玉米淀粉制备的辛烯基琥珀酸淀粉酯的适合制备微胶囊,可以用来包埋易氧化的油脂如DHA,AA油和一些对身体有危害的食品添加剂,可以延长食品的货架保质期和降低食品添加剂的危害。