FCC油浆富含稠环芳烃,是生产针状焦、碳素纤维、增塑剂、炭黑、道路沥青等高附加值产品的理想原料,但其中含有的催化剂固体制约了油浆及其后续产品的加工利用。在选用聚丙烯酰胺和硫酸铵作为絮凝剂时,油浆中催化剂固体可以利用超声-水洗工艺在短期内有效脱除。本文针对油浆粘度高、灰分高、胶质沥青质含量高等特点对脱固工艺条件进行进一步优化,考察了搅拌时间、混合温度、聚丙烯酰胺性质及添加量、破乳剂添加量、超声功率及时间等因素对FCC油浆脱固效果的影响,得到较优化的催化剂固体脱除条件。结果表明油浆粘度和沉降温度是影响油浆脱固的主要因素,通过加入柴油降低油浆粘度后可进一步缩短沉降时间。根据实验室研究结果,设计了1600吨／年FCC油浆脱固工业侧线实验装置,在中在化茂名石化分公司开展了FCC油浆脱固侧线放大实验。研究结果表明,在油浆进料量200kg/h,洗涤水占油浆进料量10%条件下,油浆在105℃沉降罐中沉降24h后,可将油浆中固体含量从3890ppm脱除至212ppm,脱除率高达95%,基本上满足了生产高附加值产品的要求。脱固工艺中循环水可以循环利用多次,既降低了生产成本,又减少了污水的排放,降低对环境的污染。