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近年来，我国钢铁产量不断增长，其重要原因之一就是大力发展连铸生产。电磁搅拌技术的发展和完善，使其成为影响铸坯质量的重要手段。而目前引进的国外的绝大多数电磁搅拌设备是水平旋转磁场式，其改善铸坯质量的效果不甚明显。表现在：不有利于纵向的等轴晶的生长；加剧铸坯中间的疏松和缩孔，偏析现象也比较严重；不有利于夹渣的上浮等。
针对这种不足，我们研制了一套环抱挤压型纵向电磁搅拌设备，该方案我们已经申请专利，该方案的试验已经完成：我们对熔融的铅锡合金(其密度与钢的密度相差不多)进行搅拌，达到了预期的效果。
目前该方案的逻辑控制部分是用分立的电子元器件在电路板上焊接实现的，这就有以下不足之处：
一、在电路板上焊接的分立的电子元器件与单片机控制或者PLC控制相比其可靠性不高；
二、与现代工业中微机化，自动化控制不匹配，不能适应实际生产需要。
为了使该方案能在实际钢铁生产中运行，就要把该方案中逻辑控制部分用可编程序控制器(programmable logic controller简称：PLC)来实现。