煤炭直接加氢液化是指煤和循环溶剂在高温高压和催化剂存在的条件下,加氢裂解转化为液态燃料和化工原料的一种洁净煤转化技术。神华煤直接加氢液化工艺是我国具有自主知识产权的一套工艺,其一工艺特点为利用煤液化油催化加氢产物中的中和重组分作为循环溶剂。试验中发现循环溶剂中含有部分加氢过程中产生的饱和烃,而饱和烃供氢能力较差,因此需要提高循环溶剂中芳烃组分含量来增加其溶剂的供氢能力。本课题以神华煤制油化工有限公司上海研究院煤直接液化国家工程实验室BSU装置运行产生的循环溶剂为研究对象,采用液-液萃取工艺方法提高其芳烃含量。首先通过单级萃取试验,利用GC-MS,GC等表征手段,建立了循环溶剂液液萃取平衡参数的表征方法,选出了糠醛和加水稀释的N-甲基吡咯烷酮两种适用于循环溶剂芳烃分离的萃取溶剂,并掌握了其萃取规律与参数。通过三级逆流萃取模拟实验方法,在操作温度35～40℃,溶剂比(萃取剂与循环溶剂质量比例)在1:1左右的条件下,验证了三级理论塔板当量的萃取塔可以将原料芳烃含量从55.7wt%提高至88.3wt%,富含芳烃溶剂的萃取收率为34.6wt%。利用萃取所得富含芳烃循环溶剂进行了小型高压釜煤加氢液化试验,试验发现当循环溶剂(中温)中芳烃含量从55.7%增加到88.3%时,液化油产率提高了3.2个百分点,煤转化率也提高了 1.8个百分点。说明中温循环溶剂中的芳烃含量增加对于提高煤液化转化率,特别是油收率有较为明显的作用,而对过程中的水产率以及气产率影响较弱,从而直接验证了循环溶剂芳烃提浓对神华煤加氢液化工艺是有益的。