六铝酸钙（CA₆）材料具有耐火度高、导热系数低、在含铁熔渣中溶解度低的特点,使其可以使用在包括钢包包壁在内的与钢液直接接触的部位上。随着钢铁行业冶炼要求的提高,洁净钢的生产变得更加重要,因此对低碳和无碳耐火材料的研究变得格外重要。CA₆质耐火材料对熔融有色金属和熔渣（特别是金属铝）有极低的润湿度,高抗碱侵蚀性,适用于水泥窑和炼铝工业当中。因此有必要对CA₆的性能及对熔渣的抗侵蚀机理进行研究,这对提高钢包寿命、开发新型无碳耐火材料、降低生产成本有重要意义。本文以碳酸钙和活性氧化铝为原料合成CA₆,研究不同添加剂对其性能的影响;采用静态坩埚法研究CA₆及不同镁质耐火材料的抗熔渣侵蚀性。利用XRD和SEM等检测方法,分析研究CA₆的合成及其与熔渣的作用机理。结果表明:随着TiO₂添加量的增加,能够明显促进CA₆的烧结,显气孔率逐渐降低,常温耐压强度逐渐增大,加入Y₂O₃后生成了铝酸钇(Al₅Y₃O₁₂)高熔点相,附着在CA₆片状结构表面,加ZrO₂后并没有参与反应而是单独存在气孔中,后两者对试样的常温物理性能均没有影响;加入不同添加剂的CA₆与熔渣混合后,加入TiO₂的对熔渣粘度影响最小,不加添加剂的CA₆提高熔渣粘度最大;在对比坩埚制品的抗侵蚀性条件下,加入TiO₂添加剂的CA₆制品抗熔渣渗透性最差,不加入添加剂的CA₆制品对熔渣的抗侵蚀性最好;CA₆制品及其他镁质材料分别与熔渣混合后,CA₆能够显著提高熔渣粘度,在静态坩埚实验下,CA₆制品的抗渣侵蚀性最好,镁砖和镁铁砖的抗渣侵蚀性良好,而镁铝砖的抗渣侵蚀性最差。