核电高压容器球形封头通常是由若干块耐磨性和强度很高的不锈钢球瓣焊接而成。为了保证球形封头整体的表面质量，在焊接完后需要对焊缝进行打磨，传统的人工打磨方式加工效率低且难达到表面精度要求，严重阻碍了核电行业的快速发展。　　 本文以数控砂带磨床在加工核电高压容器球形封头中的应用为工程背景，深入研究了基于ACIS 几何平台的球形封头数控砂带磨削加工自动编程系统开发的相关技术。本文的主要研究内容包括以下几个方面：　　 研究了三维几何造型引擎ACIS平台及其拓扑结构；根据零件的特征和机床的结构特点，分析了核电高压容器球形封头砂带磨削加工方法，并对其进行推导，最后得出实际加工轨迹的方程z=f（x）；提出了基于ACIS的球形封头数控砂带磨削新算法。即在ACIS 下建立包含加工轨迹曲线在内的新实体模型，提取特征加工曲线，采用等误差二分法离散曲线获取节点，拟合轨迹曲线，生成了相应的走刀路线。最后实现了后置处理。　　 在上述研究成果的基础上，设计了基于ACIS 几何造型平台的球型封头数控砂带磨削自动编程系统的总体结构，同时，运用面向对象的设计方法，开发了基于ACIS的球形封头数控砂带磨削自动编程系统，并运用于实际生产，取得了很好的效果。