碎煤机是火力发电厂重要的辅助动力机器,其主要功能是破碎加工原煤。碎煤机布置在碎煤机室框架结构的楼板上,碎煤机运行过程中会引起结构振动。为了有效控制碎煤机的振动,保证设备的正常运行和碎煤机室的安全,大多数火力发电厂的碎煤机都采用了弹簧隔振基础。但在实际工程中,即便使用了隔振技术,碎煤机室设备和结构的振动问题依然存在,影响到火力发电厂的正常运营。因此,有必要对碎煤机室的振动问题进行深入研究,以便对碎煤机室的动力设计提供依据。本文主要研究内容如下:（1）对某碎煤机室实际工程进行了现场振动测试,主要测试结构的动力特性参数以及结构和设备的动力响应,然后根据测试结果进行了碎煤机室振动安全性评估。（2）采用ABAQUS建立了碎煤机—碎煤机室框架结构整体有限元模型。进行了模态分析,得到了碎煤机室的自振频率和振型;进行了谐响应分析,得到了各点的振动幅频曲线和振动位移幅值,并对比了采用弹簧隔振系统的碎煤机和未采用弹簧隔振系统的碎煤机的动力响应;根据分析结果计算了弹簧隔振系统的隔振效率。（3）通过参数分析对碎煤机进行了减振研究。改变弹簧隔振器的总刚度和隔振平台的质量,分析了这两者对碎煤机振动位移的影响并对分析结果进行了对比;采用上述数值模型,计算了不同隔振效率下碎煤机的动力系数;改变隔振平台的材料,以碎煤机的振动位移为评价标准,分析对比了钢平台与混凝土平台振动的差异;改变弹簧隔振系统的刚度中心,分析了弹簧隔振器平面布置对碎煤机振动位移的影响。研究结果表明,碎煤机采用弹簧隔振系统后能显著减小结构的振动位移,但同时也会增大碎煤机的振动位移;采用单自由度模型进行碎煤机隔振设计能够满足精度要求;减小弹簧隔振器总刚度和增大隔振平台质量能够减小碎煤机振动;对于采用弹簧隔振系统的碎煤机,给出了不同隔振效率下其动力系数的建议值;与钢平台相比,采用混凝土平台能有效减小碎煤机的振动;优化弹簧隔振器的平面布置是碎煤机减振的途径之一。