作为便携式电子设备和电动汽车等最常用到的电能储存装置,锂离子电池以其优异的性能获得了越来越多的关注。隔膜作为锂离子电池中的重要组成部分,其性能直接影响了锂电池的储能和安全性能。传统聚烯烃类隔膜孔隙率低,对电解质的浸润性差,尤其是其热收缩问题极大限制了锂离子电池的发展。静电纺丝纳米纤维直径小、比表面积高、孔隙率高、孔径小且均匀,因此利用静电纺丝技术制备的锂离子电池隔膜具有较高的吸液率、保液率以及锂离子电导率。基于以上问题本文利用静电纺丝技术制备了无机柔性SiO₂电池隔膜,具有“绝对”的热安全保证。SiO₂电池隔膜的孔隙率为88.6%,是普通PP隔膜的两倍多,同时表现出更好的电解液浸润性能和电化学稳定性。其高孔隙率使电解质吸收率达到633%,另外,锂离子电导率达到1.53mS cm^-1。用SiO₂隔膜制备的锂电池的循环和倍率性能显著提高。在SiO₂隔膜的基础上复合了利用静电纺丝技术制备的PVDF-HFP纤维膜,以期提高隔膜的机械强度,和达到安全闭孔的效果。拉伸测试显示复合隔膜的机械强度相对于纯SiO₂隔膜提高了一倍多。SEM显示复合隔膜在180℃热处理之后出现大面积的闭孔现象。复合隔膜保持高孔隙率和电解质吸收率的优点,相对于PP隔膜,使用复合隔膜制备的电池循环和倍率性能显著提高。此外,我们还研究Gd³⁺掺杂对SmFeO₃磁学性能的影响。测试结果表明Gd³⁺掺杂使SmFeO₃的磁化率和饱和磁化强度均显着增强。