本文从“以锌代铜”和“以锌节铜”的主题出发,结合国家“十一五”科技支撑计划项目(2009BAE71B00),开展结构件用ZAT10变形锌合金的稳定性研究。通过对以ZAT10为代表的高强变形Zn-Al-Ti合金不同状态显微组织、力学性能等进行综合分析评价,分析合金使用过程中的相变规律,探明影响合金尺寸稳定性的主要因素及蠕变机理,并确立一种提高合金尺寸和性能稳定性的热处理工艺。研究了合金在拉伸载荷、弯曲载荷、应变速率、温度、介质作用下的服役行为,验证了本文提出的稳定化热处理工艺对提高合金尺寸和性能稳定性的显著作用。得出以下主要结论：高强变形Zn-Al-Ti合金较佳的稳定化热处理工艺为350℃×30min(炉冷)+120℃×10h,该工艺耗时短,比传统的稳定化热处理工艺效率提高了2-3倍；热处理过程中发生了共析转变(β→α+η)和富铝α相的脱溶分解,使得合金组织细化,主要由均匀细小的α+η层片状组织、粒状组织和胞状组织组成；稳定化热处理提高了高强变形Zn-Al-Ti合金的蠕变抗力,使合金在承受恒定拉伸和弯曲载荷过程中,尺寸和性能稳定性得到显著提高；合金在常温下的蠕变机制可能为位错滑移机制、位错攀移机制和空位聚集-空洞连接机制；ZAT10合金在自来水和3.5%NaCl溶液中不具有SCC敏感性,稳定化热处理可提高合金的变形抗力,增大合金在SSRT试验中的最大载荷强度,同时也降低了其塑性；变形Zn-Al-Ti合金中的富铝α相是易腐蚀相,合金的腐蚀过程是以η相作为阴极,Al组元作为阳极而溶解的电化学腐蚀过程。