近年来我国钢铁行业迅猛发展，随之出现了铁矿石资源的供需矛盾，国际铁矿石价格一路攀升，给国内钢铁企业造成很大压力。我国铁矿石资源特点是贫矿多富矿少，导致可开采的资源越来越少，而其中有几十亿吨的高磷铁矿资源因技术问题一直没有得到有效的开发利用。鉴于钢铁冶炼技术的进步，尤其是冶炼脱磷工艺的日趋成熟，使得开发利用高磷铁矿资源逐渐提上日程。开发利用高磷铁矿资源对我国钢铁企业提高矿石自给率，缓解进口矿石压力，保障钢铁原料的供应具有十分重要的现实意义。　　本文针对重庆钢铁股份有限公司（简称“重钢”）拟使用的重庆巫山高磷铁矿进行了配矿烧结研究。首先，对高磷铁矿石进行了矿物特性及高温性能分析。得出此高磷铁矿石具有高硅、高磷、低硫、低铁的特点，矿石平均磷含量达1.20％。矿石结构主要为豆鲕粒状及砂状结构；矿物组成主要为赤铁矿及石英，矿石中磷主要赋存于胶磷矿中，磷矿物粒径多在20微米以下；矿石热稳定性好，高碱度下容易生成液相。　　其次，根据高磷铁矿石的基础特点，对于富矿粉中配加使用高磷铁矿用于烧结的可行性进行了焙烧以及烧结实验研究。通过焙烧实验可以得出，随着高磷铁矿配比的增加，焙烧试样的矿相显微结构由非均相向均相过渡，赤铁矿含量减少，铁酸钙含量增加，P主要富集于渣相之中，高磷铁矿用于烧结配比不宜超过30%。通过烧结实验可得出，随着高磷铁矿配比的增加，垂直烧结速度与利用系数均随之增大，成品率、落下强度和转鼓强度则先下降而后升高，烧结矿的强度均能达到国家二级标准。　　最后，根据重钢烧结厂的现有烧结条件，设计了12组配矿烧结方案，进行了烧结试验研究，得出方案4为适宜烧结方案，即在目前重钢烧结厂的烧结条件下，高磷铁矿配加使用10%，碱度2.0，配碳量5%时，烧结试验的技术指标可达最佳效果。