精益生产方式是二十世纪中期由日本丰田公司首先创立的一种先进的生产方式。它的特点是通过不断实施的对生产过程中各个环节的改善，来消除生产中存在的各种浪费。它的目的是通过消除浪费实现降低成本、提高工作效率、提供给顾客更加满意的产品。随着精益生产方式的传播，其指导思想精益思想也从制造业进入了其他行业，形成了广泛意义上的精益生产——精益管理模式。精益管理是精益思想的普遍应用。　　随着近几年航空运输市场竞争的不断加剧，各航空公司都面临着提高服务质量、降低运营成本的要求。飞机维修工作管理是航空公司管理的重要内容之一。飞机维修工作的状况，直接影响到航空公司的运营成本。因此各个飞机维修单位都需要提升能力，降低成本。通过引入精益管理，甘肃维修部成功地对飞机维修工作中大型定期检修的工作现场开展了改善活动，并取得了明显的效果。甘肃维修部的实践充分反映了精益管理对于飞机维修企业的重要作用。　　本文首先介绍了精益管理产生的背景、主要内容，然后分析了飞机维修工作的特点，以及甘肃维修部在飞机维修工作中存在的问题。通过对这些问题的成因分析，指出甘肃维修部必须通过改善管理方式来提升管理能力，然后提出了甘肃维修部建立精益管理模式的方法。结合甘肃维修部C检工作现场改善案例，介绍了一些精益管理的工具如价值流分析、看板的使用等，以说明精益管理在飞机维修工作中的具体应用。在此基础上总结了甘肃维修部开展精益管理所取得的成绩，并指出了进一步发展还需要解决的问题。　　本文旨在证明通过引入精益管理，飞机维修企业能在不降低维修质量的前提下，提升工作效率，降低维修成本，缩短维修周期。本文在前人研究的基础上，分析了几种精益工具的具体应用，总结了飞机维修企业实施精益管理的要点和一般模式，对飞机维修企业实施精益管理有一定的指导意义。