近几年,由于国内重加工行业的快速发展,各种大型锻造设备制造技术的成熟,加之人力资源的频繁流动及信息的多元化,使锻造行业的技术门槛越来越低,大量民间资本进入锻造行业,使得生产大型模锻件的锻造企业急剧增多,在锻件市场需求增幅赶不上生产速度的时候,致使锻造行业内竞争加剧并呈现白热化。因此,提质、降本、增效成为锻造企业进一步发展的首要任务,而其中最能衡量制造企业竞争力的指标就是生产效率。本文是以ZY公司16吨模锻锤(16吨模锻锤在后文中简称为:16TM)阀体锻造生产线为研究对象,利用工业工程(简称:IE)的理念、六西格玛(简称:6δ)及精益生产的工具,分析研究在不改变现有的生产条件、现有的工艺布局、不增加设备、不增加工作时间,在保证产品质量稳定的前提下提升16TM阀体锻造生产线的生产效率,目标是将日产量由60-80件提升至150件以上。研究结果表明,通过合理的管理方法和生产过程优化,可以极大的提升16TM阀体生产线的生产效率。本研究的结论对ZY公司锻造板块其他产品的生产效率提升以及类似企业有一定的指导意义。