在远离大陆的岛屿建设之中,面临着缺乏淡水、缺乏天然骨料、海风和高温、高湿和高盐雾等严峻问题,而我国绵长的海岸线和丰富的珊瑚资源提供了就地取材的可能性。由于天然珊瑚多孔、质轻、强度低等材料缺点,目前已有研究的珊瑚骨料混凝土强度和耐久性较差,很难适用于实际工程建设。因此本文提出将珊瑚破碎研磨成珊瑚粉取代石英材料,制备掺珊瑚粉超高性能混凝土（Ultra-high performance concrete with Coral powder,简称CUHPC）。基于上述研究背景,本文对掺珊瑚粉超高性能混凝土进行了一些列的研究,即珊瑚粉的掺量、海水和淡水拌养条件、水泥种类等对CUHPC力学性能、体积稳定性和微观结构分析,主要的工作和结论如下:（1）通过对天然珊瑚的破碎研磨,制成平均粒径为10μm的粉末,在海水拌养条件下制备出了抗压强度为134MPa,抗折强度为27.5MPa,劈裂抗拉强度为14.3MPa的掺珊瑚粉超高性能混凝土,珊瑚粉应用于超高性能混凝土中体现出了较好的力学性能。（2）研究了珊瑚粉的掺量、海水和淡水拌养、水泥种类等因素对珊瑚粉应用于超高性能混凝土中的工作性能和力学性能的影响发展。试验结果表明,在珊瑚粉的掺量为65%时混凝土力学性能最优,但是会降低混凝土的流动性而加快凝结时间。珊瑚粉的掺入增加了填充了混凝土的微观缝隙结构,大大提高了密实度,而其多孔的微观结构则会吸附大量的自由水分,引起流动性和凝结时间的变化。对于海水和淡水拌养条件的掺珊瑚粉超高性能混凝土,海水拌养会提高混凝土的前期抗压、抗折和劈裂强度,提高混凝土的抗折和劈裂强度,而后期的抗压强度小于淡水拌养条件的抗压强度。对于不同水泥种类的掺珊瑚粉超高性能混凝土,用P·O42.5水泥配合比试件会改善混凝土的工作性能,提高抗折和抗压强度,而用P·O52.5水泥配合比试件会大大增大混凝土的抗压强度,R·SAC42.5水泥的配合比由于强度的降低则只能用于抢修和快修的工程建设。（3）研究了掺珊瑚粉超高性能混凝土的体积稳定性,即温度收缩和干缩情况。本文试验模拟南海气候环境变化进行试验研究,结果表明掺珊瑚粉超高性能混凝土的干缩主要发生在凝结硬化后至28天范围内,而65%珊瑚粉的掺量和海水拌养的条件均能有效的降低CUHPC的温度收缩和干缩。对CUHPC2的干缩率随龄期的直接关系进行研究,通过非线性的回归分析得到拟合方程:?s t（28）a（10）b?tc,直观的计算出相应龄期的干缩值。（4）研究了掺珊瑚粉超高性能混凝土的微观结构和水化产物,结果表明:掺珊瑚粉超高性能混凝土的水化产物主要为二氧化硅、方解石、水化硅酸钙等。随着珊瑚粉掺量的增加,方解石含量增加,水化硅酸钙减少,基体的微观结构更加密,而且上述现象存在掺量为65%的峰值。在珊瑚粉的作用下,混凝土的微观结构缝隙减少,整体结构更加密实,将基体和钢纤维牢牢填充完全,在宏观上表现为力学性能和体积稳定性良好。