双流浇注连续铸造(DSPCC)是一项制备复合材料的新技术，它为解决材料内部和外部需要不同性能要求这一类问题提供了一条有效的途径。采用双流浇注连续铸造技术制备的梯度复合材料铸锭，在塑性加工后其组织特征以及成分、性能分布是值得深入探讨的。本文主要进行了AlSi/Al、Al/AlSi、2024/3003三种梯度复合铝合金材料的高温自由压制变形、热轧变形及高温反挤压变形的研究，系统的分析了不同塑性加工工艺下三种梯度复合铝合金材料的组织变化特征和塑性变形机理以及其形变后成分、硬度的分布特征。主要的研究内容和结论如下： 研究了三种梯度复合铝合金材料不同压制变形量下沿压制方向不同区域的组织变化规律及其形变后的成分、性能分布特征。通过研究发现：压制板材沿压制方向不同区域的组织以及形变后的成分、性能分布都是呈现梯度变化特征的，而且其梯度分布特征不会随着压制变形量的增大而改变。另外，随着压制变形量的增大，一方面合金组织沿压制方向的变形程度将会增加；另一方面内、外层合金在梯度过渡区的相互流动现象及不均匀分布现象会减少。 研究了三种梯度复合铝合金板材在不同轧制变形量下沿轧制高向不同区域组织的变化规律及其形变后的成分、性能分布特征。和自由压制变形一样，热轧板材沿轧制高向不同区域的组织以及形变后的成分、性能分布也都呈现梯度变化特征，而且其梯度分布特征不会随着轧制变形量的增大而改变，但其内、外层合金在过渡区的分布不均匀性会随着轧制变性量的增大而有所减小。 研究了三种梯度复合铝合金材料反挤压杯形零件不同区域的内外层合金的流动规律以及微观组织变化规律，并采用滑移线场理论分析了其变形规律产生的原因。结果表明：反挤压时合金与模具表面之间的摩擦力是影响内、外层合金流动及微观组织变化的主要因素。