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论文以辽宁凤城地区硼镁铁矿尾矿为原料，对原料矿物成分进行分析得出含利蛇纹石、白云石、斜纤蛇纹石等，经硫酸浸取使其中的氧化镁、氧化铁与二氧化硅分离，滤液经净化制得精制硫酸镁溶液和副产品氧化铁红，滤饼经碱浸制得水玻璃；利用精制硫酸镁溶液和水玻璃分别制取活性氧化镁、白炭黑，并对其生产工艺进行环保分析。论文获得的主要结果如下：(1)根据考虑酸浓度(a)、反应时间(b)、反应温度(c)及液固比(d)4个主要因素，在硼镁铁矿尾矿粒径为2.5um，设计正交实验，40%、4h、100℃、8为较优水平组合下的最佳浸出工艺条件，MgO最高浸出率为96.56%。(2)在最佳工艺条件下制得氢氧化镁产品主组分含量符合HG/T3067-2000中1型的要求，镁的回收率为75.8%，氧化镁含量为67.8%。氢氧化镁分解通过氧化镁在空气中煅烧阶段。分解过程中在大约350℃的质量损失30.8%。当煅烧温度从400℃增加600℃,Mg(OH)2分解为球面颗粒状。通过扫描电镜观察，活性氧化镁形貌近似球状粒子，为超细粒子。Mg(OH)2分解完全在550℃、10分钟条件下氧化镁的活性达到最大值83.6毫克/克。活性氧化镁产品质量达到HG-T2573-94一级标准。(3)PH值1.5-5.2,进行氨法沉淀氨法制备氧化铁红，考虑到温度高氨水挥发严重，反应温度为55℃。氧化铁红是板状晶体,煅烧温度增加而晶粒变小，在600℃煅烧后,最终热分解样品具有很好的分散，平均粒径小于2μm左右。通过对氧化铁红产品质量分析结果，得出氧化铁红产品主要产品质量基本符合H001-04标准(一级品)。(4)在最佳工艺条件下制得的白炭黑产品化学成分符合HG/T3061-1999中的要求，其中SiO2含量（干品）达到91%；SiO2的总回收率为88.4%。X-射线衍射等测试结果表明，白炭黑产品为无定形结构，形貌近似球状粒子，平均粒径1.3μm，且粒径分布窄为超细粒子。(5)硼镁铁矿尾矿资源化利用工艺进行环保分析生产过程基本无三废污染，是清洁生产工艺。