无料钟高炉炉顶布料器是高炉炉顶的关键设备。其功能是驱动溜槽的旋转及控制溜槽的倾斜,以达到不同的高炉作业要求。交叉滚子回转支承是无料钟高炉炉顶布料器的重要部件,且长期在重载,高温,高压的恶劣环境下工作,容易发生故障,其工作状态直接影响到整个高炉的运行。由于下回转支承在高炉布料器中处于承上启下的关键位置,拆装十分困难,且结构紧凑,即使将其从布料器上取下,也难以得知其内部的受力、磨损等情况。也会给后续研究造成困难。因此,为了得到回转支承在工作中滚柱和滚道的受力以及滚柱的运动状态,选择仿真的方法对其进行研究。本文针对包头钢铁集团炼铁厂的大型交叉滚柱式回转支承进行了动力学仿真分析,得到了一些具有参考意义和实用价值的结论。本文的主要研究内容如下:(1)根据收集的国内外资料,对高炉布料器和回转支承的发展历程及研究现状进行了详细的介绍。根据厂方提供的图纸,采用SolidWorks软件对回转支承各部分零件进行三维建模,并进行装配,对交叉滚柱式回转支承的模型进行了较好的还原。(2)介绍了ADAMS动力学理论及动力学方程,将建立好的三维模型以特定文件格式导入到ADAMS软件中,依据实际工况对回转支承进行材料属性、接触类型等相关设置,建立了回转支承的动力学模型。(3)根据刚体系统动力学理论和ADAMS软件对回转支承进行动力学仿真,选取具有代表性的滚柱,提取其与内外圈滚道的接触力、端面运动速度等数据进行详细分析,并对所得到的数据进行归纳总结。论文贴合实际,在工厂实际工况的基础上进行研究,既有理论价值又为回转支承的实际应用、承载能力、疲劳分析等后续研究提供参考依据。