制造执行系统(MES)是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的面向车间生产的管理系统。它能提供生产计划的执行、跟踪及相关资源的当前状态信息,辅助用户对生产的管理。它在企业计划管理层与车间底层控制之间架起了一座桥梁,填补了企业级管理层和底层控制之间的“鸿沟”,是面向车间生产管理和控制的一种有效工具。质量管理是制造执行系统的核心模块之一,质量对企业的生存与发展有巨大的影响。质量管理大师朱兰(J.M.Juran)博士1994年在美国质量管理学会(ASQC)年会上说:“20世纪以‘生产力的世纪’载入史册,未来的21世纪是‘质量的世纪’。”当今世界生产力高度发展,国际市场竞争日益激烈,质量是决定胜负的重要因素。质量管理是MES的重要内容,MES系统则是质量管理水平提高的新手段。作者以“MES中质量管理模块的分析与设计”为题进行了研究,在分析了国内外对制造执行系统(MES)研究和应用的基础上,探讨了MES中质量管理模块的研究与开发。主要着眼于机械产品加工过程中的工序质量控制和管理并开发了相应的原型系统。本文的叙述从制造执行系统的产生背景与发展趋势开始,分析了MES的各大功能模块,阐述了质量管理模块在MES中的重要性。其次通过研究质量管理的基本理论,以现代质量管理基本原理为指导,并结合制造执行系统对质量管理模块的要求,构建了MES中质量管理模块的功能结构和模型。本文的研究重点是统计过程控制技术的基本原理和思想,着重介绍了工序控制技术、直方图分析、控制图技术,包括控制图的设计原理、类别以及工序质量控制在企业产品质量管理中的应用。最后,作者采用面向对象的分析方法,对自己所参与开发的MES系统中质量管理的实现做了深入阐述,介绍了MES系统中的质量管理体系结构设计和数据库设计的实现。