兰州石化公司原有ESBR-1502生产技术聚合转化率只能达到58±2％，同时，生产过程中加入的一些助剂，在后续生产企业加工，产品使用过程中会释放出一些如亚硝胺化合物等有毒有害物质，不能达到国外环保要求，产品出口受阻。成为制约公司丁苯橡胶继续发展的一个瓶颈。　　 为了尽快满足市场对环保型丁苯橡胶的需要，同时为兰州石化公司正在建设的100kt/a丁苯橡胶装置提供技术支持，提高企业产品竞争实力，兰州石化橡胶厂承担了环保型丁苯橡胶ESBR-1502E的开发与工业化试生产为课题的研究工作。　　 通过小试开发工作，研究了不同引发体系及其用量、电解质、乳化剂配比、水比调整、乳化剂补加、调节剂加入量、回收单体用量等对聚合反应的影响，分析了提高转化率对聚合物中结构凝胶含量的影响，以及AM-2对ESBR-1502E定伸应力的影响。筛选出用于环保型丁苯橡胶使用的终止剂和防老剂。研究了环保型终止剂及其用量对聚合反应终止效果的影响、环保型防老剂对橡胶性能的影响。成功开发出了聚合转化率为68±2％时ESBR-1502E工业生产配方。将生产配方应用在兰州石化新建100kt/a乳液丁苯橡胶装置，产品物理性能通过国家合成橡胶质量监督检验中心检验，完全能够替代现有非环保牌号。环保性能经欧洲权威部门德国橡胶工业研究院(DIK)检测，亚硝基胺类物含量低于检测最低极限，可以满足普通用途橡胶的环保标准。