制造业面向数字化和信息化的发展转型正加速进行,汽车制造企业也在如火如荼的转型升级中。我国虽然已经在发动机的加工装配过程中普遍使用了智能机器人发动机缸体清洗机,但与发达国家比应用不够充分,存在生产效率低、利用不充分、数据信息不透明等诸多问题,汽车制造企业迫切需要一个完善的发动机缸体清洗机可视化监控系统提高清洗机的效率和利用率。在此背景下,本论文设计并实现了发动机缸体清洗机可视化监控系统。本论文首先结合清洗机PLC应用,设计了基于PC-PLC模式的数据通信方案,采用西门子专属的S7通信协议,与上位机的通信采用OPC UA方式,建立PLC与上位机的通信连接实现数据的采集。然后梳理分析了发动机缸体清洗机的工艺流程,以运行过程中存在的问题为导向,开发了清洗机可视化监控模块、生产计划管理模块、质量管理模块、预防性维护模块,清洗机维修模块。清洗机可视化监控模块不仅能够实时显示清洗机运行状态和清洗过程数据信息,还能统计清洗机状态和分析清洗机运行效率,实现了数据透明化展示,提高清洗机的利用率。生产计划管理模块通过设计并实现订单创建、订单下发、订单执行流程,解决了生产计划管理混乱等问题,提高了清洗机的运行效率。质量管理模块通过引入SPC控制图,对质量数据进行SPC分析,能够及时发现消除影响清洗质量的异常波动,实现了对清洗质量的控制。预防性维护模块规范清洗机的日常维护保养,避免非计划性停机,延长清洗机的使用寿命。清洗机维修模块通过与EMS系统的数据共享,大大缩短了清洗机故障的响应时间,提高维修效率。系统已在发动机加工装配车间成功应用,推动了企业信息化和车间智能化的发展,提高了设备的管理水平和生产效率。