该论文从综合分析方法入手,对振动筛的运动、动力、结构参数、强度进行了综合分析研究,对裂纹产生的原因进行了分析.首先采用ANSYS软件对大型热矿振动筛的筛体进行了有限元计算分析,搞清楚了筛箱的应力、变形分布规律,现场实测数据与理论计算的数据相吻合,证实了有限元计算分析的准确性和可靠性.通过实测和有限元分析,可知热振筛在两侧筛板裂纹处载荷为交变载荷,主横梁两侧端部产生了弯曲交变载荷,引起筛体产生裂纹的主要原因是交变载荷产生的疲劳破坏引起的.通过振动测量和分析,发现筛体两侧振动不同步.由于振动不同步,会造成筛板以某个部位为对称的弯曲交变载荷,使筛体在对称部位容易产生裂纹.利用神经网络技术,建立了基于神经网络的主横梁目标应力预报模型,进行了主横梁目标应力的学习和计算,得到较好的结果,主横梁目标应力的误差可控制在约20﹪范围之内;并首次将神经网络技术应用于大型热矿振动筛的强度分析和预报中,进行了一次初步尝试,为今后进一步深入研究打下基础.通过上述对热振筛筛箱侧板、横梁开裂问题的分析研究,为大型热矿振动筛设计、强度计算、提高使用寿命提供了科学依据.