水泥作为一种重要的建筑材料,可用其制成混凝土或者砂浆。由于其坚固耐久的特点,被广泛应用于水利工程建筑、道桥工程建设以及国防建设等方面。在水泥生产中硅酸盐类水泥的生产工艺具有很强的代表性,在其生产过程中石灰石和黏土作为主要原料,需要经过破碎、原料配备、研磨等多道工序制成生料,随后喂入回转窑中进行煅烧,制成熟料,再向其中添加适量石膏(有时根据具体需求添加混合材料或者外加剂)磨细成品。在水泥生产中根据主料制备方式不同,大致可将水泥生产方式分为湿法与干法两种。随着水泥生产工艺流程的技术创新与机械装备单机能力的提升,一批日产5000吨级的大型、新型干法水泥生产线在国内相继建成投产。出于大规模水泥连续生产的工艺要求以及大型化水泥生产装备的保护需要,同时随着工业自动化技术翻天覆地的迅猛发展,使得大型水泥生产线电气自动化的控制思想和设计理念有了巨大变化。目前,我国正在大力推行窑外分解水泥生产技术,尤其是5000d/t的生产线。因此,全国各地投资、兴建水泥生产线的企业与日俱增,水泥生产的自动化、智能化控制程度也在不断提高,随之而来PLC、DCS系统也已得到了广泛应用。本次课题设计是以SIEMENS SIMATICPC S7过程控制系统作为水泥生产过程中计算机控制系统的硬件平台,设计完成服务于日产5000吨级的大型、新型干法水泥生产线的计算机控制系统。本文根据水泥生产线在实际生产运行中的需求,详细阐述了相应的计算机控制系统的设计过程与实现流程。经过认真细致的研究,将SIEMENS PC S7过程控制系统完美结合在整个水泥生产作业过程当中,根据水泥生产线现场具体实际情况,并运用SIEMENS PC S7过程控制系统的完善功能,设计完成了符合大型水泥生产线生产工艺要求的计算机控制系统。在此过程中完成的主要工作包括：水泥生产过程控制系统的总体方案设计；硬件工程的设计与实现；软件工程的设计与实现；控制系统的安装与调试等内容。并通过其后对系统的离线模拟仿真以及与导师和工程师团队研讨,验证了整套控制系统较以往传统的PLC水泥生产控制系统在安全生产可靠性上有显著提高,并在研发、应用和日后的维护成本上均大幅度优化,达到了预期的设计目标。