采用选择性激光烧结砂型(芯)与真空差压铸造相结合能够快速铸造出复杂薄壁铸件,但是SLS快速砂型初强度低、表面质量较差,难以直接用于真空差压铸造,并且真空差压工艺参数较多难以确定。因此,对SLS覆膜砂型(型)进行后处理强化,探索真空差压铸造SLS覆膜砂型工艺,为SLS覆膜砂型真空差压铸造复杂薄壁铸件成形奠定理论和实际应用价值。本文以某型号航空薄壁电盒铸件为研究对象,采用浸渗硅溶胶强化SLS砂型,研究浸渗硅溶胶及后固化温度和时间对SLS覆膜砂性能的影响规律,分析浸渗硅溶胶增强SLS覆膜砂的强化机理,优化SLS覆膜砂真空差压铸造加压工艺参数。实验结果表明,浸渗硅溶胶及后固化温度和时间对SLS覆膜砂强度、表面粗糙度和透气性影响显著。随着浸渗温度和时间增加,SLS覆膜砂强度、透气性先增大后减小,表面粗糙度先减小后增大,获得最佳浸渗温度为30℃,浸渗时间为15h;随着浸渗后固化温度和时间增大,SLS覆膜砂砂强度、透气性先增大后减小,表面粗糙度先减小后增大,获得最佳浸渗后固化温度为180℃,后固化时间为15h;获得最佳SLS覆膜砂型真空差压铸造薄壁电盒工艺参数为:真空度20KPa,充型压差35KPa,保压时间160s,凝固压力300KPa,铸型温度120℃,浇注温度为680℃。并采用SLS覆膜砂型真空差压铸造最佳工艺参数试制了某型号航空薄壁电盒,铸件气密性好、表面质量高。通过浸渗硅溶胶及后固化工艺强化SLS覆膜砂型与真空差压铸造相结合能够铸造出某型号航空薄壁电盒,获得最佳强化SLS覆膜砂型和真空差压铸造成形工艺,为复杂薄壁铸件快速精密铸造的生产提供理论指导和技术支撑。