在我国空压机领域,高效节能、结构紧凑以及微振低噪一直是发展趋势。驱动电机作为空压机的关键部件,其类型对空压机的能效水平起重要作用。其中开关磁阻(Switched Reluctance,SR)电机因其效率高、调速性能优良和结构简单等优点成为当前极具竞争力的调速电动机。然而SR电机固有的双凸极结构,使其电机振动大和噪声高。因此,本文从电机本体设计和结构优化方面出发,提出了一种电机结构优化方法,可有效降低SR电机的转矩脉动。本文首先从整体上介绍了空压机主机和驱动电机的发展概况,分析了单螺杆空压机主机和SR电机的特点,详细阐述了单螺杆空压机和SR电机的基本理论。在此基础上,根据单螺杆空压机对驱动电机的性能要求和SR电机的设计理念,利用Mathcad计算软件完成75kW三相12/8极SR电机的设计计算。利用Ansoft软件对电机的电磁特性进行分析,检验电机设计的合理性。其次,将径向磁力作为SR电机振动噪声的主要来源,对其进行解析分析,找出定、转子极弧系数、气隙长度、定子轭厚和转子外径等参数对径向磁力的影响关系,并对所提取的结构参数进行单参数化分析。为提高电机的优化效率,本文提出采用响应面分析法,通过Box-Behnken Design(BBD)采样原理构建了样本空间,建立了SR电机响应面模型,为多目标优化提供了非线性数学模型。考虑到SR电机多参数的耦合关系,使用改进骨干粒子群算法对电机进行多参数优化,交叉进化至收敛后,确定满足最小目标函数的结构参数组合,达到降低径向力幅值和增大平均转矩的目的。通过对比优化前后的电机性能参数,验证了优化方法的可行性与可靠性。本文的研究结果对SR电机的优化设计具有重要意义。