密度是纤维板产品的重要指标,而断面密度分布(VDP)能更准确地反映纤维板的质量和性能,合理控制VDP是降低成本和保证纤维板质量的主要方法。研究VDP形成机理、影响因素、控制方法具有重要意义。论文选取不同的热压曲线,通过改变最高压力、最低压力、保压时间、降压时间等参数压制出不同断面密度分布的纤维板,并测出了VDP曲线及其各项力学性能,分析了影响纤维板断面密度分布的主要热压工艺因素、纤维板断面密度分布与纤维板性能的关系,结果表明:(1)纤维板的VDP曲线决定于热压工艺,其形状为对称的马鞍型,由四个部分组成,即预固化层、表层高密度区、芯层低密度区和表芯层过渡区,它们分别形成于快速升压阶段、高压压力及保压时间、低压压力及保压时间和压力梯度及其对应的时间。(2)热压过程中,预固化层主要决定于升压速度,增大高压压力有助于表层密度的提高;提高低压压力有助于芯层密度的增大;表层厚度随着高压压力的保压时间延长而增大;芯层厚度随着低压时间的延长而增大。(3)纤维板的主要力学性能决定于VDP,在平均密度一致的情况下,内结合强度随着最低密度和不均匀系数的增大而增大。静曲强度随着最高密度的增大而增大,随着密度不均匀系数减小而增大。(4)理想的VDP曲线是对称的马鞍型,预固化层薄,表芯层过渡区曲线平滑,曲线中没有夹芯情况。表芯层密度差值(一般可控制在40%-60%左右)决定于不同的用途。