随着“绿色混凝土”概念的提出,再生混凝土受到越来越多的关注。但由于再生骨料特性上的不足,导致所制备出的再生混凝土性能不佳,因此,研究如何制备出特性良好的再生骨料及提高再生混凝土的各方面性能具有重要的意义。本文研究了全再生骨料混凝土高性能化的主要途径,研究了粉煤灰和矿粉单、复掺对全再生骨料混凝土的基本性能的影响,同时探讨了全再生骨料混凝土多次循环利用的可能性。结果表明：1、将简单破碎得到的再生骨料经过机械强化处理,可有效提高再生骨料品质,吸水率、表观密度、堆积密度、压碎指标以及颗粒级配等各方面性能均得到一定的改善。2、在相同配合比的情况下,全再生骨料混凝土抗压强度、抗氯离子渗透性能略低于普通混凝土,掺入矿物掺合料可提高全再生骨料混凝土的抗压强度和抗氯离子渗透性能；矿物掺合料的形态效应、微集料效应和火山灰效应是改善全再生骨料混凝土性能的主要因素。3、单掺粉煤灰、矿粉均降低全再生骨料混凝土的7d抗压强度,相同掺量时,掺有粉煤灰的全再生骨料混凝土早期强度下降更为明显；在掺量小于40%时,粉煤灰、矿粉的掺入能提高全再生骨料混凝土的90d抗压强度,且掺量越大,提高越明显；复掺粉煤灰和矿粉的效果要优于单掺同等掺量的粉煤灰或者矿粉。4、当复掺总量一定时,粉煤灰与矿粉掺入的不同比例(1：3、1：1、3：1)对全再生骨料混凝土7d抗压强度有一定影响,表现为粉煤灰含量高的再生混凝土的7d抗压强度较高,但对全再生骨料混凝土90d抗压强度影响不大。5、全再生骨料混凝土的抗氯离子渗透性能同样受到粉煤灰和矿粉掺量的影响,掺量越大,抗氯离子渗透性能提高越明显,但对全再生骨料混凝土的抗碳化性能起到反作用,综合考虑抗压强度、抗氯离子渗透性能及抗碳化性能,建议高性能化方案选择复掺粉煤灰和矿粉,且掺量均为20%。6、火山灰效应数值分析能够将矿物掺合料对全再生骨料混凝土强度的贡献值量化,准确地反映出不同矿物掺合料在全再生骨料混凝土的不同龄期对其各项性能的影响规律,且和分析试验实测值所得的结论一致。7、灰色关联度分析能定量描述出粉煤灰、矿粉对全再生骨料混凝土性能影响的动态过程,通过关联度比较得知矿物掺合料的总掺量是各项性能的最大影响因子,而抗压强度的次级影响因子为矿粉掺量,抗氯离子渗透性能的次级影响因子为粉煤灰掺量。8、矿物掺合料可以大幅降低全再生骨料混凝土中孔径为100-1000nm之间的孔体积百分数,细化再生混凝土孔隙,提高其密实性。9、二次全再生混凝土较一次全再生混凝土在抗压强度和抗氯离子渗透性方面性能均有一定程度下降,抗压强度下降幅度约为15%,电通量上升幅度在10%～30%之间,在不改变配合比的情况下再生混凝土的再循环的次数是有限的。