在现代陶瓷装饰中玻化砖、尤其是超白玻化砖因其独特的外观有着广泛的应用。目前，玻化砖中乳浊剂主要采用的是锆英石，其增白机理是在玻化砖中形成硅酸锆晶体，利用硅酸锆晶体与玻璃相之间的折射率差使可见光发生散射，从而产生增白效果。但是锆英石有着如下缺点：与放射性元素伴生且在后期加工中难以分离，在玻化砖中加入量过大会对人的身体有害。国内高档锆英石的储备不足，进口锆英石每年递增，造成锆英石价格昂贵。优质的陶瓷原料越来越少，玻化砖的白度较低，因此需寻找新的乳浊剂。本文对玻化砖乳浊剂进行研究，寻求经济、高效的乳浊剂替代锆英石。选择磷灰石和滑石作为主要原料，在传统工艺下，对两个系统展开了研究，白度可以达到66和65。对磷灰石系统，以磷灰石、氧化镁、氧化锌、氧化铈为原料，进行4因素3水平正交实验，得到的最佳配方（质量分数）为磷灰石12％、MgO1％、ZnO1％、CeO₂0.5％，白度为70。原始试样白度为49，加入10％（wt％）硅酸锆的试样白度为67，乳浊效果明显。对比添加乳浊剂前后的试样，经过耐酸碱性、密度和维氏硬度等测试，证明乳浊剂对玻化砖基本性能没有影响。原始试样析出晶体为针状莫来石和少量石英，尺寸在0.1μm左右，正交实验中最佳试样主要析出晶体为片状莫来石和Ca₉Al（PO₄）7，尺寸在1μm左右，添加滑石试样主要析出晶体为板粒状莫来石和Mg₃Al₂（SiO₄）₃，尺寸在0.5～1μm。磷酸盐系统中玻璃相成分发生较大变化，一部分P进入到硅氧四面体中取代Si，与Si一起形成了网络结构，促使析晶。当晶体尺寸与可见光波长0.4～0.75μm接近时，对可见光有强烈的散射作用，从而产生增白效果。讨论了工艺条件如烧成温度、保温时间、颗粒直径对试样白度的影响。烧成温度1200℃左右、保温时间10～15分钟、颗粒直径与可见光波长相当时，可得到白度较高的玻化砖。