随着人们环保意识的加强,人们对油品的要求标准也越来越高,降低催化裂化汽油中的硫含量成为生产清洁燃料的关键问题。催化裂化汽油中噻吩类硫化物的含量最高,占硫化物总量的70%左右。目前国内应用最广泛的脱硫方法是加氢脱硫,虽然这种脱硫方法能使硫的含量达到国家的标准,但是汽油中的烯烃的含量也会降低,从而导致辛烷值的减少,因此开发一种脱硫率高且辛烷值损失小的脱硫技术很有意义。本文以催化裂化汽油为原料,用萃取法脱除催化汽油中的硫化物。对深色石油产品硫含量测定仪进行改进,建立测定轻质油硫含量的分析方法;考察了不同类型的萃取剂和不同功能的辅助剂对脱硫效果的影响。在此基础上进行复配,优选出一种脱硫率高、选择性高且优于文献的复配剂。并考察了剂油比、萃取时间和萃取级数对脱硫效果的影响,实验结果表明:（1）对深色石油产品硫含量测定仪进行改进,建立测定轻质油硫含量的分析方法:接收器中硫酸体积应为原来的一半,取3.5ml为宜;氢氧化钠标准溶液的浓度降低至原来的一半且c_NaOH=0.01128mol/L;称取油样时将油样放在瓷舟右半部分,且将瓷舟放在石英管进口处。该仪器经改进后可以较准确地测定轻油的硫含量。（2）高硫含量催化裂化汽油萃取脱硫:萃取剂1#、萃取剂2#、萃取剂3#和萃取剂4#具有较为明显的脱硫效果,萃取剂5#和催化裂化汽油互溶,没有脱硫效果。脱硫率的大小顺序为萃取剂4#>萃取剂1#>萃取剂2#>萃取剂3#。辅助剂1#和辅助剂2#有降低油损失的作用。最佳复配剂为（48.2%萃取剂2#+16.2%萃取剂4#+28.5%辅助剂1#+5.9%辅助剂3#+0.12%辅助剂5#+0.99%辅助剂6#）,最佳工艺条件为剂油比1∶2,反应时间35min,温度为常温,采用两级萃取,脱硫率达到82.5%,油损失0.25%,剂损失0.343%。（3）低硫含量催化裂化汽油萃取脱硫:最佳复配剂为（31%萃取剂4#+40.5%萃取剂5#+20.5%辅助剂2#+8%辅助剂4#+0.2%辅助剂5#）,采用间接水洗对脱硫后油样进行处理,脱硫率达到85.8%,脱硫后硫含量为6.54ug/g,低于10ug/g。