催化裂化(FCC)油浆富含稠环芳烃,用它可以生产针状焦、活性炭纤维、道路沥青、增塑剂等高附加值产品。但是FCC油浆中含有大量的催化剂粉末,严重制约了其深加工利用。本文以催化裂化(FCC)油浆为原料,采用助剂沉降-助滤剂过滤集成工艺,选用烷基酚甲醛树脂为絮凝剂,硅藻土为助滤剂,考察沉降助剂用量、助滤剂、混合时间、沉降时间、助滤剂掺入量和过滤压力降等因素对FCC油浆脱固的影响。得到最佳工艺条件:沉降助剂的添加量为100ppm,助滤剂的添加量为3g/100g原料,混合搅拌时间为15min,沉降温度90℃,沉降时间12h,过滤压力降0.15MPa(G)。FCC油浆的催化剂粉末含量脱除至100ppm以下,脱除率高达98%以上。FCC澄清油浆采用糠醛萃取精制工艺进一步分离,首先将富芳烃组分从FCC澄清油浆中分离出来,并脱除饱和脂肪烃。通过考查不同糠醛溶剂的剂油比与萃取温度对选择性和抽出油收率的影响,得到最佳工艺条件:剂油比2:1,抽提温度50℃。在该工艺条件下,萃取后抽出油中的芳烃含量高达90.5%,饱和组分和胶质沥青质的含量也明显降低,并达到作为生产针状焦(油系针状焦)优质原料的应用条件;同时,抽余油中的饱和组分含量高达70%以上,可以作为催化裂化原料。最后,在实验室研究的基础上,设计了FCC油浆脱固的工业化方案,为其工业化提供了设计思路。