本论文对某厂高镍砷冰铜处理工艺进行了研究。在大量的探索试验基础上,论文提出采用热硫酸浸出、水洗、铜镍分离提取三氧化二砷、硫酸铜和硫酸镍的新工艺。选择浓硫酸作为浸出液,对原料进行浸出实验,热过滤后,浸出液的砷在冷却过程中以三氧化二砷形式析出。浸出渣用水或者萃余液进行热浸,得水洗渣和水洗液。水洗渣返回鼓风炉,而水洗液为含高浓度的铜镍溶液,将其用适合于高浓度的铜萃取剂N902进行铜萃取,以实现铜镍分离目标。试验中,在原料浸出阶段考察了硫酸酸度、浸出温度、液固比和浸出时间四个实验条件对实验中砷、铜、镍的浸出影响。在铜萃取阶段使用国产铜萃取剂N902,用于考察对高浓度铜中铜萃取率的影响。通过实验研究,得出了最佳的试验条件。浸出段实验条件,硫酸酸度:1800g/L:液固比:4:1;浸出时间:45min浸出温度:180℃;砷回收率80.03%;铜浸出率97.00%;镍浸出率97.98%。萃取段实验条件,萃取:O/A:1:1,萃前液pH值:pH=1.5,温度45℃,时间3min,反萃:O/A:2:1,时间:3min,酸度180(g/L),温度:45℃,N902铜萃取效率:90%-95%,反萃效率95%-98%,流程回收率95%-98%。工艺流程针对处理物料特性而设计,综合考虑了三氧化二砷、铜及镍的分离与回收,考虑到工业上应用的可行性,流程较为简单、不产生环境污染,对设备要求不高,可操作性强。对于砷的提取部分提出了一种合理的、富有开创性的处理方法。