焊接自动化生产线是焊接件生产领域的研究热点之一。本文以生产某种压力容器标准过滤器的焊接自动化生产线为研究对象，在对过滤器工艺流程及现有生产情况分析的基础上，深入研究了生产线的布局优化、车间设备的布置、工件焊接技术、系统中的自动化技术以及精益思想在生产中的应用，并设计出了车间布局图，对生产线系统进行建模仿真，使系统得到进一步优化。　　对精益生产在焊接自动化生产系统中的应用进行研究，重点研究了实现精益生产的主要方式——拉动式生产，实施拉动式生产的有效措施——JIT，改善JIT的主要工具——看板管理。利用控制图法对生产线进行平衡设计，在生产各要素进一步优化的基础上对系统进行再平衡。　　对过滤器工艺流程进行分析并优化，对某些工序动作进行改善，根据生产线平衡原则对设备进行调整，在生产过程中采用自动化加工及运输设备。分析车间布局的形式、数学模型以及设备的分类和定位，结合实际情况，对生产线布局进行优化。　　研究面向对象的建模仿真技术，收集生产线布局设计所需的数据，确定车间的布局及物料流程，采用FactoryCAD软件画出车间布局图。　　提出仿真要解决的问题，采用Plant Simulation物流仿真软件对系统进行建模，在仿真中引入精益生产的思想，采用一定控制策略进行仿真。通过仿真结果的分析，选择最佳方案，并提出进一步优化的建议，为方案的具体实施提供参考。