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气体辅助成膜法制备杂化催化膜，技术简单、操作容易。催化膜组件将化学反应和物质分离结合，工艺过程更加紧凑，降低成本。本文以NiCl2为催化剂前驱体，NaBH4为还原剂，PVDF为基膜材料制备杂化催化膜和中空纤维催化膜，并研究了制备条件对其结构和性能的影响，也对中空纤维催化膜的产氢工艺进行了研究。主要研究内容如下: (1)采用气体辅助成膜原理，通过共混法制备了PVDF-Ni杂化催化膜，分别考察了NiCl2、PEG的添加量以及不同凝固浴法对杂化催化膜亲水性能、力学性能和催化性能的影响。结果表明，NiCl2提高了膜的水通量、孔隙率和力学性能，PEG有助于催化剂的均匀分布。采用一步法凝固浴，PEG和NiCl2浓度分别5％为8％时，催化剂在膜表面均匀分布，固定牢固，水通量为18.80L/(m2·h)，接触角为76.9°，力学性能较好，杂化催化膜的催化产氢活性和稳定性较好。 (2)表面吸附还原法制备了PVDF-Ni中空纤维催化膜，对其制膜工艺进行了优化。分析表明，制备催化膜的最佳条件为20wt.％NaOH预处理，0.2MNiCl2溶液中吸附和1MNaBH4溶液中还原，重复处理6次。此条件下制备的催化膜表面催化剂负载量达到28.4％，分散均匀，催化活性强。 (3)制备好的中空纤维催化膜进行NaBH4的催化产氢工艺研究。结果表明，催化速率与催化剂的浓度呈直线关系;NaOH和NaBH4的浓度对催化活性影响均很小;温度的影响较大，活化能为Ea=55.3kJ·mol-1;催化膜重复产氢6次，催化活性仍很好，表明其催化稳定性较好。催化膜在1.0wt.％NaBH4和0.5wt.％NaOH水溶液中30℃下的催化活性达到388.8ml·min-1·m-2CMs。膜组件的产氢速率和催化膜几乎相同，其实现了催化产氢和气液分离一体化。